Der Unterschied zwischen einem Hartzahnoberflächenmotor und einem Zykloidenstiftmotor

1. Übertragungsprinzip

A. Das Untersetzungsgetriebe mit harter Zahnoberfläche verwendet ein Zahnradeingriffsgetriebe, das eine Reduzierung und Drehmomentverstärkung durch Zahnradsätze erreicht. ‌

B. Das Zykloidenstift-Untersetzungsgetriebe erreicht die Übertragung durch den gekrümmten Eingriff des Zykloidenrads und des Stiftrads, was zu einer kompakteren Struktur führt. ‌

 

2.strukturelle Merkmale

A. Das Reduzierstück mit harter Zahnoberfläche besteht aus Zahnrädern, Lagern und einem Gehäuse und hat ein relativ großes Volumen, aber eine hohe Tragfähigkeit. ‌

B. Der Zykloidenstift-Reduzierer hat eine kompakte Struktur und eignet sich für Szenarien mit begrenztem Platzangebot. ‌

 

3. Anwendbare Szenarien

A. Reduzierstücke mit harter Zahnoberfläche eignen sich für Szenarien mit hoher Belastung, hoher -Präzision und hohem Drehmoment, wie z. B. Metallurgie, Bergbauausrüstung, Hebemaschinen usw. ‌

B. Zykloiden-Zapfenreduzierer eignen sich für Präzisionsübertragungsszenarien mit niedrigen-Drehzahlen und hohem Drehmoment, z. B. bei Werkzeugmaschinen, Robotern, Automatisierungsgeräten usw. ‌

 

4. Leistungsmerkmale

A. Reduzierer für harte Zahnoberflächen haben einen hohen Wirkungsgrad (bis zu 98 %), einen reibungslosen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und eine lange Lebensdauer. ‌

Zykloiden-Stiftreduzierer sind gleichermaßen effizient (ca. 95 %), aber sie sind kleiner und eignen sich für platzkritische Szenarien.

Anwendungsszenarien von Motoren mit harter Zahnoberfläche

Motoren mit harter Zahnoberfläche (normalerweise bezieht sich dies auf Reduzierer mit harter Zahnoberfläche) werden hauptsächlich in den folgenden Szenarien verwendet:

1. Industriemaschinen

Es eignet sich für schwere Maschinenbereiche wie Metallurgie, Bergbau, Heben und Transportieren, Zement usw. und hält hohen Belastungen und Stoßbelastungen stand, z. B. Übertragungssystemen in metallurgischen Geräten, Leistungsgeräten in Bergbaumaschinen und Verzögerungsübertragungsgeräten in Kränen. ‌

2.Automatisierung und Robotik

Wird für Gelenkübertragungen in Industrierobotern und Automatisierungsgeräten verwendet, beispielsweise für Verzögerungsübertragungssysteme in Präzisionsmontagerobotern sowie für hocheffiziente Übertragungssysteme in Elektrofahrzeugen und Windkraftanlagen. ‌

3. Spezialfahrzeuge

Kommt häufig in den Übertragungssystemen von Baumaschinen (wie Baggern und Ladern) und landwirtschaftlichen Maschinen (wie Erntemaschinen und Sämaschinen) sowie in den Verzögerungsgeräten von Schienenverkehrsgeräten vor. ‌

4.Chemie und Energie

Wird auf Getriebesysteme von chemischen Produktionsanlagen, neuen Energieanlagen (z. B. Hybridgetrieben, Antriebssystemen für Elektrofahrzeuge) und Windkraftgetrieben angewendet